通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

GB50243-2002

 1 總  則
1．0．1 為了加強(qiáng)建筑工程質(zhì)量管理，統(tǒng)一通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量的驗收，保證工程質(zhì)量，制定本規(guī)范．
1．0．2 本規(guī)范適用于建筑工程通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量的驗收。
1．0．3 本規(guī)范應(yīng)與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)）GB 50300—2001配套使用。
1．0．4通風(fēng)與空間工程施工中采用的工程技術(shù)文件、承包合同文件對施工質(zhì)量的要求不也低于本規(guī)范的規(guī)定．
1．0．5通 風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)且的驗收除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定．
2 術(shù)  語
2．0．l 風(fēng)管   air duct
采用金屬、非金屬薄板或其他材料制作而成，用于空氣流通的管道。
2．0．2 風(fēng)道   air channel
采用混凝土、磚等建筑材料砌筑而成，用于空氣流通的通道．
2．0．3    通風(fēng)工程    ventilation worb
送風(fēng)、排風(fēng)、除塵、氣力輸送以及防燃煙系統(tǒng)工程的統(tǒng)稱．
2．0．4 空調(diào)工程  air conditioning works
空氣調(diào)節(jié)、空氣凈化與潔凈室空調(diào)系統(tǒng)的總稱．
2．0.5 風(fēng)管配件 duct fittings
風(fēng)管系統(tǒng)中的彎管、三通、四通、各類變徑及異形管、導(dǎo)流葉片和法蘭等。
2．0．6 風(fēng)管部件   duct accessory
通風(fēng)、空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)中的各類風(fēng)口、閥門、排氣罩、風(fēng)帽、檢查門和測定孔等．
2．0．7 咬口seam
金用薄板邊緣彎曲成一定形狀，用于相互固定連接的構(gòu)造．
2．0．8   漏風(fēng)量 air leakage。ie
風(fēng)管系統(tǒng)中，在某一靜壓下通過風(fēng)管本體結(jié)構(gòu)及其接口，單位
時間內(nèi)泄出或滲入的空氣體積量。
2．0．9 系統(tǒng)風(fēng)管允許漏風(fēng)量 airsystempermlsslbleleakag。rate
按風(fēng)管系統(tǒng)類別所規(guī)定平均單位面積、單位時間內(nèi)的最大允許漏風(fēng)量．
2．0．10   漏風(fēng)率 air system leakage rat；。
空調(diào)設(shè)備、除塵器等，在工作壓力下空氣滲入或泄漏量與其額定風(fēng)量的比值．
2．0．11 凈化空調(diào)系統(tǒng)   air cleaning system
用于潔凈空間的空氣調(diào)節(jié)、空氣凈化系統(tǒng)。
2．0．12   漏光檢測  air leak check with lighting
用強(qiáng)光源對風(fēng)管的咬口、接縫、法蘭及其他連接處進(jìn)行透光檢查，確定孔洞、縫隙穿滲漏部位及數(shù)量的方法．
2．0．13 整體式制冷設(shè)備   packaged refrigerating unit
制冷機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器及系統(tǒng)輔助部件組裝在同一機(jī)座上，而構(gòu)成整體形式的制冷設(shè)備．
2．0．14 組裝式制冷設(shè)備  assembling refrigerating unit
制冷機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器及輔助設(shè)備采用部分集中、部分分開安裝形式的制冷設(shè)備．
2．0．I5 風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力   design working pressure
指系統(tǒng)風(fēng)管總風(fēng)管處設(shè)計的最大的工作壓力。
2．0．16 空氣潔凈度等級   air cleanliness class
潔凈空間單位體積空氣中，以大于或等于被考慮出徑的粒子最大地度限值進(jìn)行劃分的等級標(biāo)準(zhǔn)。
2．0．17 角件   corner pieces
用于金用薄用權(quán)法蘭風(fēng)管四角連接的直角型專用構(gòu)件。
2．0.18 風(fēng)機(jī)過壓器單元（FFU、FMU）fan filter（m。dule）u。it
由風(fēng)機(jī)箱和高效過濾器等組成的用于潔凈空間的單元式送風(fēng)機(jī)組．
2．0．19空態(tài)as－built
潔凈室的設(shè)施已經(jīng)建成，所有動力接通并運行，但無生產(chǎn)設(shè)備、材料及人員在場．
2．0.20靜態(tài)at－rest
潔凈室的設(shè)施已經(jīng)建成，生產(chǎn)設(shè)備已經(jīng)安裝，并接業(yè)主及供應(yīng)商同意的方式運行，但無生產(chǎn)人員。
2．0．2I 動態(tài) operational
潔凈室的設(shè)施以規(guī)定的方式運行及規(guī)定的人員數(shù)量在場，生產(chǎn)設(shè)備按業(yè)主及供應(yīng)商雙方商定的狀態(tài)下進(jìn)行工作．
2．0．22 非金用材料風(fēng)管   nonmetallic duct
采用硬聚氯乙烯、有機(jī)玻璃鋼、無機(jī)玻璃鋼等非金門無機(jī)材料制成的風(fēng)管。
2．0．23   復(fù)合材料風(fēng)管   foil－in ulant composite duct
采用不燃材料面層復(fù)合絕熱材料板制成的風(fēng)管。
2．0．24 防火風(fēng)管   refractory duct
采用不燃、耐火材料制成，能滿足一定耐火極限的風(fēng)管。 
3 基本規(guī)定
3．.0.1 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量的驗收，除應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定外，還應(yīng)按照被批準(zhǔn)的設(shè)計圖紙、合同約定的內(nèi)容和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。施工圖紙修改必須有設(shè)計單位的設(shè)計變更通知書或技術(shù)核定簽證。
3．0．2 承擔(dān)通風(fēng)與空調(diào)工程項目的施工企業(yè)，應(yīng)具有相應(yīng)工程施工承包的資質(zhì)等級及相應(yīng)質(zhì)量管理體系。
3．0．3施工企業(yè)承擔(dān)通風(fēng)與空調(diào)工程施工圖紙深化設(shè)計及施工時，還必須具有相應(yīng)的設(shè)計資質(zhì)及其質(zhì)量管理體系，并應(yīng)取得原設(shè)計單位的書面同意或簽字認(rèn)可。
3．0．4通風(fēng)與空調(diào)工程施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理應(yīng)符合《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB 50300—2001第3．0．1條的規(guī)定。
3．0．5  通風(fēng)與空調(diào)工程所使用的主要原材料、成品、半成品和設(shè)備的進(jìn)場，必須對其進(jìn)行驗收。驗收應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，并應(yīng)形成相應(yīng)的質(zhì)量記錄。
3．0．6通風(fēng)與空調(diào)工程的施工，應(yīng)把每一個分項施工工序作為工序交接檢驗點，并形成相應(yīng)的質(zhì)量記錄．
3．0．7通風(fēng)與空調(diào)工程施工過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)計文件有差錯的，應(yīng)及時提出修改意見或更正建議，并形成書面文件及歸檔．
3．0．8 當(dāng)通風(fēng)與空調(diào)工程作為建筑工程的分部工程施工時，其子分部與分項工程的劃分應(yīng)按表3．0．8的規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)通風(fēng)與空調(diào)工程作為單位工程獨立驗收時，子分部上升為分部，分項工程的劃分同上。
表3。0。8 通風(fēng)與空調(diào)分部工程的子分部部劃分

3.0.9 通風(fēng)與空調(diào)工程的施工應(yīng)按規(guī)定的程序進(jìn)行，并與土建及其他專業(yè)工種互相配合；與通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)有關(guān)的土建工程施工完畢后后，誚應(yīng)建設(shè)成總承包、監(jiān)理、設(shè)計及施工單位共同會檢。會檢的組織宜由建設(shè)、監(jiān)理或總承包單位負(fù)責(zé)。
3.0.10 通風(fēng)與空調(diào)工程分項工程施工質(zhì)量的驗收，應(yīng)按本規(guī)范對應(yīng)分項的具體條文規(guī)定執(zhí)行。子分部中的各個分項，可根據(jù)施工工程的實際情況一次驗收或數(shù)次驗收。
3.0.11通風(fēng)與空調(diào)工程中的隱藏工程，在隱蔽前必須經(jīng)監(jiān)理人員驗收及認(rèn)可簽證。
3.0.12通風(fēng)與空調(diào)工程中從事管道焊接施工的焊工，必須具備操作資格證書和相應(yīng)類別管道焊接的考核合格證書。
3.0.13通風(fēng)與空調(diào)工程竣工的系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)在建設(shè)和監(jiān)理單位的共同參與下進(jìn)行，施工企業(yè)應(yīng)具有專業(yè)檢測人員和符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測試儀器。
3.0.14通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量的保修期限，自竣工驗收合格日起計算為二個采暖期、供冷期。在保修期內(nèi)發(fā)生施工質(zhì)量問題的，施工企業(yè)應(yīng)履行保修職責(zé)，責(zé)任方承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。
3.0.15凈化空調(diào)系統(tǒng)潔凈室（區(qū)域）的潔凈度等級應(yīng)符合設(shè)計的要求。潔凈度等級的檢測應(yīng)按本規(guī)范附錄B第B.4條的規(guī)定，潔凈度等級與空氣中縣浮粒子的最大濃度限值（Ca）的規(guī)定，見本規(guī)范附錄B表B4.6-1
3.0.16 分項工程檢驗批驗收合格質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 具有施工單位相應(yīng)分項合格質(zhì)量的驗收記錄；
2  主控項目的質(zhì)量抽樣檢驗應(yīng)全數(shù)合格；
3  一般項目的質(zhì)量抽樣檢驗，除有特殊要求外，計數(shù)合格率不應(yīng)小于80％，且不得有嚴(yán)重缺陷。

4  風(fēng)管制作
4.1    一般規(guī)定
4.1.1 本章適用于建筑工程通風(fēng)與空調(diào)工程中,使用的金屬、非
金屬風(fēng)管與復(fù)合材料風(fēng)管或風(fēng)道的加工、制作質(zhì)量的檢驗與驗收。
4.1.2 對風(fēng)管制作質(zhì)量的驗收，應(yīng)按其材料、系統(tǒng)類別和使用場所的不同分別進(jìn)行，
主要包括風(fēng)管的材質(zhì)、規(guī)格、強(qiáng)度、嚴(yán)密性與成品外觀質(zhì)量等項內(nèi)容。
4.1.3  風(fēng)管制作質(zhì)量的驗收，按設(shè)計圖紙與本規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。工程中所選用的外購風(fēng)管，
還必須提供相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件或進(jìn)行外觀質(zhì)量等項內(nèi)容。
4.1.4 通風(fēng)管道規(guī)格的驗收，風(fēng)管以外徑或外邊長為準(zhǔn)，風(fēng)道以內(nèi)徑或內(nèi)邊長為準(zhǔn)。通風(fēng)管道的規(guī)格宜按照表4.1.4-1、表4.1.4-2的規(guī)定。圓形風(fēng)管應(yīng)優(yōu)先采用基本系列。非規(guī)則橢圓型風(fēng)管參照矩形風(fēng)管，并以長徑平面邊長及短徑尺寸為準(zhǔn)。

表4。1-4-2知形風(fēng)管規(guī)格（mm）

4.1.5 風(fēng)管系統(tǒng)按其系統(tǒng)的工作壓力劃分為三個類別，其類別劃分 應(yīng)符合表4.1.5的規(guī)定。
表4.1.5風(fēng)管系統(tǒng)類別劃分

4.1.6 鍍鋅鋼板及各類含有復(fù)合保護(hù)層的鋼板，應(yīng)采用咬口連接或鉚接，不得采用影響其保護(hù)層防腐性能的焊接連接方法。
4.1.7  風(fēng)管的密封，應(yīng)以板材連接的密封為主，可采用密封膠嵌縫和其他方法密封．密封膠性能應(yīng)符合使用環(huán)境的要求，密封面宜設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)。

4.2   主控項目
4.2.1  金屬風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計和
現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)按本規(guī)范執(zhí)行。鋼板或鍍鋅鋼板的厚度不用小于表4.1.1-1的規(guī)定；不銹鋼板的厚度不因小于去4.1.1-2的規(guī)定；鋁板的厚度不得小于表4.1.1-3的規(guī)定。
表4.2.1-1鋼板風(fēng)管板材厚度（mm）

表4.2.1-2 高、中、低壓系統(tǒng)不銹鋼板板材厚度（mm）

表4.2.1-3 中、低壓系統(tǒng)鋁板風(fēng)管板材厚度（mm）

檢查數(shù)量：按加工批數(shù)量抽查10％，不得少于5件。
檢查方法：查驗材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報告，尺量、觀察檢查。
4．2．2非金屬風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)按本規(guī)范執(zhí)行。硬聚氯乙烯風(fēng)管板材的厚度，不得小于表4.2.2-1或表4.2.2-2的規(guī)定；有機(jī)玻璃鋼風(fēng)管板材的厚度,不得小于表4。2。2-3的規(guī)定；無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管板材的厚度,不得小于表4.2.2-4的規(guī)定，相應(yīng)的玻璃布層數(shù)不應(yīng)少于表4.2.2-5的規(guī)定，其表面不得出現(xiàn)返鹵或嚴(yán)重泛霜。
用于高低風(fēng)管系統(tǒng)的非金屬風(fēng)管厚度應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。
表4.2.2-1中、低壓系統(tǒng)硬聚氯乙烯圓形風(fēng)管板材厚度（mm）

表4.2.2-2中、低壓系統(tǒng)硬聚氯乙烯矩形風(fēng)管板材厚度（mm）

表4.2.2-3中、低壓系統(tǒng)有機(jī)玻璃鋼風(fēng)管板材厚度（mm）

表4.2.2-4中、低壓系統(tǒng)無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管板材厚度（mm）

表4.2.2-5中、低壓系統(tǒng)無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管玻璃纖維布厚度與層數(shù)(mm)

   檢查數(shù)量：按材料與風(fēng)管加工批數(shù)量抽查10%,不得少于5件.
檢查方法：查驗材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報告，尺量、觀察檢查。
4.2.3 防火風(fēng)管的本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料，其耐火等級應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定。
檢查數(shù)量：按材料與風(fēng)管加工批數(shù)量抽查10%,不得少于5件.
檢查方法：查驗材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報告，尺量、觀察檢查與點燃試驗。
4.2.4  復(fù)合材料風(fēng)管的覆面材料必須為不燃材料，內(nèi)部的絕熱材料應(yīng)為不燃或難燃B1級，且對人體無害的材料。
檢查數(shù)量：按材料與風(fēng)管加工批數(shù)量抽查10%,不得少于5件.
檢查方法：查驗材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報告，尺量、觀察檢查與點燃試驗。
4．2．5 風(fēng)管必須通過工藝性的檢測或驗證，其強(qiáng)度和嚴(yán)密性要求應(yīng)符合設(shè)計或下列規(guī)定：

1. 1．  風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿足在1。5倍工作壓力下接縫處無開裂；
2. 2．  矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)符合以下規(guī)定：

低壓系統(tǒng)風(fēng)管   φL≤0.1056P0.65　　　　　　
中壓系統(tǒng)風(fēng)管   φm≤0.352P0.65　　
高壓系統(tǒng)風(fēng)管    φh≤0.0117P0.65　
式中φLφmφh-系統(tǒng)風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積風(fēng)管單位時間內(nèi)的允許漏風(fēng)量[m3/(h. m2)];p指風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力(Pa)
3.低壓\中壓圓形金屬風(fēng)管\復(fù)合材料風(fēng)管以及采用非法蘭形式的非金屬風(fēng)管的允許漏風(fēng)量,應(yīng)為矩形風(fēng)管規(guī)定值的50%;
4.磚、混凝土風(fēng)道的允許漏風(fēng)量不應(yīng)大于矩形低壓系統(tǒng)風(fēng)管規(guī)定值的1。5倍；
5．排煙、除塵、低溫送風(fēng)系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定，1~5級凈化空調(diào)系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定。
檢查數(shù)量：按風(fēng)管系統(tǒng)的類別和材質(zhì)分別抽查，不得少于3件及15m2.
檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證明文件和測試報告，或進(jìn)行風(fēng)管強(qiáng)度和漏風(fēng)量測試（見本規(guī)范附錄A）
4．2．6金屬風(fēng)管的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：

1. 1．  風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯開，不得有十字型拼接縫。
2. 2．    金屬風(fēng)管法蘭材料規(guī)格不應(yīng)小于表4.2.6-1或表4.2.6-2的規(guī)定，中、低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm；高壓系統(tǒng)風(fēng)管不得大于100mm。矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)沒有螺孔。

當(dāng)采用加固方法提高了風(fēng)管法蘭部位的強(qiáng)度時，其法蘭材料規(guī)格相應(yīng)的使用條件可適當(dāng)放寬。
無法蘭連接風(fēng)管的薄鋼板法蘭高度應(yīng)參照金屬法蘭風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)行．
檢查數(shù)量：按加工批數(shù)量抽查5％，不得少于5件。
檢查方法：尺量、觀察檢查。
表4.2.6—1 金屬圓形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格（mm）

表4.2.6—2金屬矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格（mm）